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一體化污水處理設(shè)備的污泥處理原理

① 垃圾倉與污泥倉之間的熱能傳遞

一體化污水處理設(shè)備由污泥倉和垃圾倉組成,其中垃圾倉用來進行垃圾堆肥,其產(chǎn)熱能對污泥倉污泥消化提供熱量。污泥倉污泥厭氧消化需要在中溫(30℃~40℃)或者高溫(50℃~60℃)條件下才能達到比較好的消化效果,溫度在這兩者之間隨著溫度的上升,反應(yīng)速率反而降低[50]。相比于中溫消化,高溫消化效果更好,對致病微生物的消滅了也更高,但是對外源加熱的熱源要求更高,對保溫措施要求更嚴格,所以這種巨大的消耗也限制了高溫消化工藝的應(yīng)用。為了使垃圾倉垃圾堆肥產(chǎn)生的熱量能夠快速、持續(xù)地傳遞到污泥倉,本反應(yīng)器垃圾倉與污泥倉之間的隔板采用不銹鋼鋼板。

② 攪拌

攪拌有三種方式:氣體攪拌、機械攪拌、污泥循環(huán)攪拌。其中污水廠污泥消化與城市生活垃圾一體化處理小試反應(yīng)器是采用的沼氣攪拌。資料顯示,沼氣攪拌具有設(shè)備多,工藝復(fù)雜,能耗高,接口密封困難的特點,因此本一體化污水處理設(shè)備采用螺旋槳式攪拌設(shè)備,這種設(shè)備具有組成簡單、操作容易,維修量少的特點。

③ 良好的三相分離

研究表明,厭氧消化產(chǎn)生的氣體,會對污泥的沉降產(chǎn)生一定的干擾,所以本一體化設(shè)備在頂部安裝了三相分離器,能夠保證反應(yīng)器內(nèi)部產(chǎn)生的氣體盡快排出, 消化污泥則滑落至反應(yīng)器的底部,硝化液從澄清區(qū)排出。

根據(jù)污泥厭氧消化三階段理論,發(fā)酵細菌和產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌是產(chǎn)酸菌,對環(huán)境的適應(yīng)能力較強,產(chǎn)甲烷菌對環(huán)境要求比較嚴格,但是如果按照產(chǎn)甲烷菌的要求運行,會對產(chǎn)酸菌產(chǎn)生抑制。所以本反應(yīng)器采用了兩相分離,實現(xiàn)了第一階段和第二階段、第三階段反應(yīng)過程的分離,提高了污泥消化的效率。傳統(tǒng)的污泥濃縮、污泥消化是兩個完全獨立的運行工段[51],本反應(yīng)器通過優(yōu)化設(shè)計實現(xiàn)了污泥濃縮消化同步進行。

④ 增加垃圾翻堆裝置,提高垃圾堆肥的效果

一段時間后,為了促進垃圾堆肥的進行需要對垃圾進行翻堆。翻堆可以使垃圾內(nèi)外部分混合,改善系統(tǒng)的均勻性,提高垃圾堆肥的效果。

⑤ 污泥倉有良好的水力條件

如果污泥倉中水力條件不好,存在死角、短流、溝流等現(xiàn)象時,會降低反應(yīng)器的有效容積,縮短水力停留時間,使污泥消化的效果大打折扣。本反應(yīng)器采用了圓形反應(yīng)器,水力條件良好,能夠降低死角、短流、溝流帶來的影響。

⑥ 垃圾進出料方式

垃圾的進出料要考慮操作的簡便性和易操作性。垃圾進料設(shè)計在了反應(yīng)器的頂部,便于垃圾進入和堆積。垃圾出料口在垃圾倉的最下處,并且垃圾出口處有垃圾傳送帶,能夠方便地排出腐熟后的垃圾。


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